現在市販されている四方シール袋は立体袋とも呼ばれ、この種の袋は長さ、幅、高さ、厚さなどの4つのサイズがあり、12の角と8つの頂点を持つ箱のように展開され、片面が入り口で、角袋はエアコンや冷蔵庫、パソコン、化粧品などの包装によく使われているので、四方シール袋の作り方を学んでみましょう！
現在市場にある四方シール袋の底部分と先週の長尺部分は、底部分が先週の長尺部分の下端に接続されており、底部分は形状は平らで、この包装袋の底部の構造はより複雑で、加工が難しく、しわは科学的ではありません。立てたときにベンチの前面にしわが寄る、ベンチがたわみやすい、上部の開口部が閉まりやすい、他にも角袋はありますが、角袋の側面と底面は基本的に個別に素材を差し込んで作られています。生産工程上、機械を整えてからアイロンがけをする面が多く、工程も煩雑でアイロンがけが非常に面倒です。四方袋シールの技術的課題は、高度な自動化、合理的な設計、高い生産効率、低い不良率を備えた角袋生産ラインを提供することです。
四方シール袋は以下の技術スキームにより実現されています。
四方袋シールは、サイドフィルムコンベア、ベースフィルムコンベア、フロントフィルムコンベア、成形装置からなる角袋生産ラインです。四方シール袋が提案する搬送フレームは、ベースフィルム搬送装置の光電検出機構、スライド機構、補償機構を貫通し、光電検出機構の両端に固定された扉構造となっています。そして補償の仕組み。
また、前面フィルムコンベアのコンベアフレームと、前面フィルム操作のエンドポストには、前面フィルム調味料機構と補償調整フレームが設けられており、補償調整フレームは、対応するフィルム操作部の補償機構と接続されている。基板フィルム搬送装置。ヨコミネ初代店のアイロン機構を説明した後、最初の冷却機構を確立した。 Zongfeng の熱心な機関はその後、第 2 の冷却機構を設置する予定です。ヨコミネパッション型に続いて3つ目の冷却機構も搭載されました。
四方袋シール生産ラインのワークフローは、サイドフィルムコンベアのフィーダー機構からサイドフィルム、成形機構へと流れます。この成形機構により、側膜が円筒形になり、側膜の側面が内側に向きます。釘針で圧縮すると形状が平らになり、平らな側の膜が第 1 のヘミング機構を介して反転され、次に第 1 の牽引装置に移されます。トラクション後、最初のトラクション機構がサイドメンブレンをポイントまで送ります。ベースフィルムは保管ラックから生産ラインに入り、テンションフレーム、第２トラクション機構、光電検出機構を経てスライドウェイ機構に入る。スライド機構の引張装置は、サイドフィルム搬送装置の先端分離機構に接続されている。破損したサイドフィルムを引っ張り、サイドフィルムスペアパーツを光電検出機構によって送信される基材フィルム上に間隔をあけて横に積み重ねます。サイドフィルムスペアパーツの長さは基材フィルムよりも短くなります。サイドフィルム予備を基底膜の片面に合わせ、サイドフィルム製剤で覆われた面を角袋の裏面、もう片面を４連パックの底面に使用します。次に、ベースフィルムの両端とベースフィルムに直接接触するサイドフィルム予備部分をスライドテーブルのアイロン装置でシールし、補正機構によりベースフィルムの位置を補正します。サイドフィルムの予備です。
